更新時(shí)間:2021-11-12
鍋爐除渣劑清焦劑能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動(dòng),節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。對(duì)于裝有熱管換熱器的鍋爐
鍋爐除渣劑清焦劑
1、應(yīng)用范圍:
凡以煤為燃料的各種鍋爐,如電廠鍋爐,工業(yè)鍋爐,民用鍋爐、船舶蒸汽機(jī)車鍋爐及大部分廢熱鍋爐等
,均可應(yīng)用。
2、產(chǎn)品介紹:
鍋爐除渣劑清焦劑,能夠除去鍋爐受熱面上形成的灰渣和結(jié)焦,保持受熱面清潔,減少受熱面熱阻,提高鍋爐的熱效率3%以上和增大鍋爐的出力。并能減輕清掃鍋爐的勞動(dòng),節(jié)煤7%以上還可減少鍋爐高溫和低溫受熱面的腐蝕,延長鍋爐的使用壽命。
對(duì)于裝有熱管換熱器的鍋爐,也可以降低熱管受熱面的結(jié)灰渣速度,并使灰渣變酥散而易于除去,為熱
管的推廣應(yīng)用創(chuàng)造了有力條件。經(jīng)過使用實(shí)踐證明,該產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到*水平。本品為深紅色粉末或黑色粉末。反應(yīng)。
1.與高溫干式結(jié)渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)使結(jié)渣變酥松易粉化,粉化的結(jié)渣隨煙氣排走。
2.中和低溫濕式結(jié)渣處的硫酸,同時(shí)除渣劑的含納成份濺射在焦渣硬積物上形成低溶點(diǎn)共熔物,使分解
溫度降低,分解速度加快,改變焦渣的物理狀態(tài)與化學(xué)成份使焦渣變的多孔酥松翹起,在氣流的沖擊下形成瞬間分解微爆,使焦渣自動(dòng)脫落。
3.于各部分受熱面上形成一層防腐膜,降低煙氣硫酸露點(diǎn),保護(hù)受熱面免遭腐蝕。延長鍋爐使用壽命。
4.防止和除去爐膛耐火磚面上的結(jié)焦,減輕除垢勞動(dòng),延長耐火磚使用壽命。
5.催化燃燒并減少受面上的結(jié)碳,延長打煙管周期,減輕體力勞動(dòng)。
6.使各部分受熱面?zhèn)鳠岬?,提高鍋爐熱效率,降低能源消耗,可得到較大的經(jīng)濟(jì)效益。
5、鍋爐除渣劑--清焦劑二合一的使用方法及應(yīng)用:
1.用加藥器噴入爐膛高溫區(qū),每次進(jìn)藥持續(xù)時(shí)間以15-25秒為宜,遲不得超過30秒。
2.加藥前應(yīng)調(diào)節(jié)引風(fēng),使?fàn)t膛內(nèi)負(fù)壓變成微正壓狀態(tài),以保證藥劑煙霧擴(kuò)散均勻、減少死角。
3.燃燒溫度比較高的時(shí)候加藥,每天定時(shí)加藥。加藥時(shí)燃燒溫度調(diào)到 為宜。
4.結(jié)焦嚴(yán)重的鍋爐開始用藥時(shí),要加大藥量。
5.用量計(jì)算公式:LS公斤/=0.1 ×鍋爐額定蒸發(fā)量(噸/時(shí)) 0.5或每天用燃料的萬分之一到三。
本產(chǎn)品由氧化劑、催化劑、膨化劑、緩蝕劑等組成氧化劑在不同溫度下分解,捉進(jìn)燃燒。催化劑在高溫下使部分水份分解并參與燃燒。膨化劑使煤始終保持疏松狀態(tài)下不結(jié)焦。使煤在燃燒過程中始終保持與空氣充分接觸。在以上藥劑的共同作用下,使?fàn)t膛溫度明顯提高。燃燒時(shí)漏煤和飛灰減少。燃燒更加充分,起到了清灰助燃,除渣,節(jié)能,降污染,提高熱效率的作用。
產(chǎn)親性能
本品無毒無害,不易燃,不易爆。PH值接近中性,對(duì)鍋爐無腐蝕,長期儲(chǔ)存不變質(zhì),如長期時(shí)間堆壓而結(jié)塊不影響使用效果。
主要技術(shù)指標(biāo)
(1)提高熱效率10%以上,減少一氧化碳放量50%以上。
(2)提高爐膛溫度100℃以上,降低排煙程度1--2級(jí)
(3)節(jié)煤率20%--30% 綜合效率在35%左右
(4)解決劣質(zhì)煤充分燃燒部分,降低了除渣含碳量50%
(5)降低有害氣體排放30% 使用一噸添加劑可以節(jié)省80—120噸原煤既節(jié)省數(shù)萬元人民幣
使用方法;
(1)用量:按煤的重量加入2.5%(每噸煤加入2.5公斤添加劑)
(2)加入方法:將添加劑充分溶解水中,再將溶液均勻的灑在入爐前的燃煤上(人工,機(jī)械噴灑均可)
(3)加入添加劑后,煤中總含量控制在12%為宜(每噸煤加水8—25公斤)
(4)加入添加劑后,可適當(dāng)降低煤層厚度或降低爐排轉(zhuǎn)數(shù)
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